世界微头条丨9死1伤！鲁西化工发生爆炸！

2023-05-05 11:01:19 来源：弗戈工业在线

2023年5月1日8时36分许，山东聊城鲁西化工双氧水新材料科技有限公司1号双氧水装置发生爆炸。

目前经调查核实，事故造成9 人死亡、1人受伤、1 人失联。目前，失联人员仍在全力搜救中。

(相关资料图)

爆炸初步原因查明

2023 年 5 月 1 日 8 时 36 分，鲁西化工集团股份有限公司（以下简称“公司”）全资子公司聊城鲁西双氧水新材料科技有限公司（以下简称“双氧水公司”）双氧水装置发生爆炸着火事故。当日 12 时 20 分，火情全部扑灭，泄漏已封堵完毕。经环保部门监测，目前周边大气环境正常。为全面排查安全隐患，双氧水装置已于第一时间停运，关联生产装置已停车。

目前经调查核实，事故造成9 人死亡、1人受伤、1 人失联。目前，失联人员仍在全力搜救中。

据应急管理部危化监管一司事故警示，事故原因初步分析为，双氧水装置工作液配置釜用于回收工作液时，吸入大量70%浓度双氧水，釜内可能存在杂质造成双氧水剧烈分解，引发配置釜超压爆炸，造成现场人员伤亡，并波及相邻企业辛醇储罐及部分管线泄漏燃烧，详细原因正在调查中。

鲁西化工涵盖煤化工、盐化工、氟化工、硅化工、化工新材料等，年产化工产品1000万吨，产品除国内销售外，还远销欧美及东南亚等国家和地区，各种产品市场用途广泛，发展前景广阔。主要生产聚碳酸酯、己内酰胺、尼龙6、双氧水、多元醇、甲酸、高端新型制冷剂、有机硅、甲烷氯化物、烧碱、甲醇等百余类产品。

双氧水公司成立于 2019 年 8 月 19 日，产品主要为双氧水，现有生产装置 7 套，双氧水产能 40 万吨/年（折百），注册资本为 55,000 万元，经营范围包括：双氧水的生产与销售；化工新材料的科研与开发；钢材、润滑油、液压油的购销；以上经营范围的进出口业务。

有效预防事故发生

据悉，鲁西化工的双氧水用于合成尼龙6的前驱体——环己酮肟，即“氨肟化法”：环己酮与氨气、双氧水反应生成环己酮肟。环己酮肟在发烟硫酸催化下发生贝克曼重排，生成己内酰胺。己内酰胺开环聚合，得到尼龙6（聚己内酰胺）。

双氧水的生产方法是乙基蒽醌法。用2-乙基蒽醌为起始物，在重芳烃和磷酸三辛酯混合溶剂中催化加氢，得到氢蒽醌；用氧气把氢蒽醌氧化回蒽醌，并产生过氧化氢；用水萃取出有机溶剂中的过氧化氢，浓缩得到双氧水。从这个生产过程中明显可以看到危险源：虽然纯净的双氧水很稳定，但一旦遇到杂质或光、热的作用，过氧化氢就会剧烈分解出氧气，且分解反应放热使分解速度越来越快，密闭的装置内急剧产生大量气体会发生物理爆炸；氢气和重芳烃都是可燃物，如果操作不当，与剧烈分解的过氧化氢结合就会发生化学爆炸。

影响双氧水分解的因素主要有：温度、PH、杂质、光、表面的物理和化学性质等。因双氧水引起的爆炸案例也有很多，诸如四川广元双氧水罐车“9·10”泄漏事故、山东临沂化工厂“12·29”爆炸事故、山东淄博化工厂“8·25”爆炸事故等等。

双氧水生产的技术复杂性与生产过程的危险性，决定了其存在一定的安全隐患。那么在双氧水的生产工艺中，如何有效预防事故发生呢？

确保氢化反应和氧化反应工作液的酸碱度

蒽醌法双氧水生产过程中，工作液的加氢反应是在碱性条件下进行，而氢化液的氧化反应以及双氧水的萃取又必须在酸性条件下进行。如果氧化液呈碱性，双氧水会发生分解而酿成事故。因此，在氢化工序、氧化工序和萃取工序等设置了分析点，随时监测工作液的酸碱度是很重要的。

改进碱处理工艺

当碱处理工序不正常时，气体就会带出塔中的一部分碱液，如果在分离器中没有得到很好分离，可使工作液中的碱度超过正常指示的数百倍。如某厂碱塔操作不正常，致使进人氧化铝再生器工作液的碱度高达3.9g/ml工作液中的碱经过氢化、氧化工序进人萃取塔，塔中双氧水遇碱后剧烈分解，塔头爆炸引起着火。

严格控制氧化尾气中的氧含量

氧化尾气中含有一定量的可燃气体，当双氧水生产的过程中发生分解时，导致混合尾气中的氧气浓度超过15%，易形成爆炸性的气体混混合物。因此严格控制尾气中的可燃气体和氧气量是我们认真思考的问题。一般生产中采用氧化尾气用氮气稀释，使其氧含量控制在10％以下，以确保生产安全。

存储管理及使用预防措施

存储管理

保持容器密封，储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源。

应与易（可）燃物、还原剂、食品容器等分开存放，切忌混储。